Cos'è la poliammide?

La poliammide è anche nylon.

Poliammidi sono polimeri lineari contenenti gruppi ammidici ripetuti nella spina dorsale della molecola.Può essere formato dalla polimerizzazione per condensazione di diammina e acido dibasico.Il prodotto di policondensazione dell'esametilendiammina e dell'acido sebacico è chiamato poliammide 610. 6 e 10 si riferiscono rispettivamente al numero di atomi di carbonio contenuti nell'esametilendiammina e nell'acido sebacico nell'unità ripetitiva.Può anche essere costituito da aminoacidi o lattami, come il caprolattame.Il polimero è chiamato poliammide 6, dove il numero 6 indica il numero di atomi di carbonio nell'unità ripetitiva.

Esistono fondamentalmente due tipi di strutture chimiche del nylon: una è costituita dalla polimerizzazione degli amminoacidi omega o dei suoi lattami, l'altra è costituita dalla policondensazione dell'acido dibasico e della diammina.

Tipo

Il nylon-6 prende il nome dal numero di atomi di carbonio presenti nel caprolattame.Il nylon-66 è un copolimero di esametilendiammina e acido adipico.Il nylon-6/12 è un composto binario di esametilendiammina e acido dodecanoico o acido dodecanoico.Copolimeri acidi, ecc. Esistono molti tipi di nylon, inclusi nylon-6, nylon-66, nylon-69, nylon-610, nylon-612, nylon-11, nylon-12, nylon-46 e nylon-1212, ecc.

Omopolimero monomerico singolo

Poliammide 6: [NH - (CH 2 ) 5 - CO] N costituito da ε-caprolattame;

Poliammide 11, (acido poliω-amminoundecanoico): [NH - (CH 2 ) 10 - CO] N Costituito da acido 11-amminoundecanoico;

Poliammide 12, (Polilaurolattame): [NH - (CH 2 ) 11 - CO] N Costituito da acido 12-amminolaurico;

omopolimero doppio monomero

Poliammide 66: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 4 - CO] N Composto da esametilendiammina e acido adipico;

Poliammide 610: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 8 - CO] N Costituita da esametilendiammina e acido sebacico;

Poliammide 6T: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Composta da esametilendiammina e acido tereftalico;

Poliammide 6I: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Composto da esametilendiammina e acido isoftalico;

Poliammide 9T: [NH - (CH 2 ) 9 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Composto da 1,9 nonanediammina e acido tereftalico;

Poliammide M5T: [NH - (C2 H 3 ) - (CH 3 ) - (CH 2 ) 3 ) - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N da 2-metil-1,5-pentano Realizzato da diammina e acido tereftalico;

Copolimero:

Poliammide 6/66: [NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m composto da caprolattame, esametilendiammina e produzione di acido adipico;

Poliammide 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m composto da esametilene Realizzato in diammina, acido adipico e acido sebacico.

Caratteristica

La poliammide è il primo materiale termoplastico tecnico.Ha elevata resistenza alla trazione, tenacità agli urti, buona resistenza all'olio, resistenza alla fatica, resistenza all'usura e autolubrificazione.Può essere utilizzato come cuscinetti, ingranaggi e altri componenti di macchinari di ingegneria.Gli svantaggi sono la bassa temperatura di deformazione termica, l'elevata igroscopicità e l'elevata proprietà di scorrimento viscoso.La temperatura di utilizzo a lungo termine deve essere inferiore a 80°C.

[Modifica di composto di poliammide]

A causa della forte polarità della poliammide, ha una forte igroscopicità e una scarsa stabilità dimensionale, ma questo può essere migliorato mediante modifiche.

1) PA rinforzata con fibra di vetro

Aggiungendo il 10-50% di fibra di vetro alla poliammide, le proprietà meccaniche, la stabilità dimensionale, la resistenza al calore e la resistenza all'invecchiamento della poliammide vengono notevolmente migliorate e la resistenza alla fatica è 2,5 volte superiore a quella precedente non rinforzata.Il processo di stampaggio del PA rinforzato con fibra di vetro è più o meno lo stesso di quello senza rinforzo, ma poiché il flusso è peggiore rispetto a prima del rinforzo, la pressione e la velocità di iniezione dovrebbero essere adeguatamente aumentate e la temperatura del cilindro dovrebbe essere aumentata di 10-40° C.Poiché la fibra di vetro sarà orientata lungo la direzione del flusso durante il processo di stampaggio a iniezione, le proprietà meccaniche e il restringimento verranno migliorati nella direzione dell'orientamento, provocando la deformazione e la deformazione del prodotto.Pertanto, durante la progettazione dello stampo, la posizione e la forma del punto di accesso dovrebbero essere ragionevoli e il processo può essere migliorato.Dopo aver estratto il prodotto, immergerlo in acqua calda e lasciarlo raffreddare lentamente.Inoltre, quanto maggiore è la percentuale di fibra di vetro aggiunta, tanto maggiore sarà l'usura dei componenti di plastificazione della macchina per lo stampaggio a iniezione.È meglio usare viti e cilindri bimetallici.

2) PA ignifugo

Poiché i ritardanti di fiamma vengono aggiunti al PA, la maggior parte dei ritardanti di fiamma si decompone facilmente alle alte temperature e rilascia sostanze acide che hanno un effetto corrosivo sui metalli.Pertanto, i componenti di plastificazione (viti, teste di colla, anelli di gomma, anelli di colla, ecc., guarnizioni, flange, ecc.) necessitano di cromatura dura.In termini di tecnologia, cercare di controllare che la temperatura del cilindro non sia troppo elevata e la velocità di iniezione non sia troppo elevata per evitare lo scolorimento del prodotto e una diminuzione delle proprietà meccaniche causata dalla decomposizione del materiale in gomma dovuta all'eccessiva temperatura .

3) PA trasparente

Ha una buona resistenza alla trazione, resistenza agli urti, rigidità, resistenza all'usura, resistenza chimica, durezza superficiale e altre proprietà.Ha un'elevata trasmissione luminosa, simile al vetro ottico.La temperatura di lavorazione è 300-315 ℃.Durante lo stampaggio e la lavorazione, è necessario controllare rigorosamente la temperatura della canna.Se la temperatura di fusione è troppo elevata, causerà lo scolorimento del prodotto a causa della degradazione.Se la temperatura è troppo bassa la trasparenza del prodotto verrà compromessa a causa della scarsa plastificazione.La temperatura dello stampo dovrebbe essere la più bassa possibile.L'elevata temperatura dello stampo ridurrà la trasparenza del prodotto a causa della cristallizzazione.

4) PA resistente agli agenti atmosferici

L'aggiunta di additivi che assorbono i raggi UV, come il nerofumo, al PA migliora notevolmente l'autolubrificazione e l'usura del PA sul metallo, influenzando il taglio e l'usura delle parti durante lo stampaggio.Pertanto, è necessario utilizzare una combinazione di vite, cilindro, testa in gomma, anello in gomma e rondella in gomma con forte capacità di alimentazione ed elevata resistenza all'usura.

Le materie prime per la produzione della poliammide vengono principalmente lavorate e raffinate da prodotti petroliferi.A causa dei diversi monomeri, i metodi di produzione sono suddivisi in 3 categorie: realizzati da un monomero di lattame o amminoacido e sottoposti a una serie di reazioni come idrolisi, apertura dell'anello, addizione e policondensazione in determinati catalizzatori e condizioni di temperatura.Come il nylon 6;è sintetizzato da due monomeri: acido dibasico e diammina, spesso utilizzando metodi di polimerizzazione per condensazione e rimozione dell'acqua a pressione ridotta, come il nylon 66;è costituito da diammina aromatica e cloruro di diformile aromatico mediante polimerizzazione in soluzione a bassa temperatura.in, ad esempio, poli(m-fenilene isoftalammide).

Grazie alla sua bassa viscosità del fuso, la poliammide ha una buona fluidità.Utilizzato principalmente per lo stampaggio ad iniezione ed estrusione.A seconda delle necessità si possono utilizzare anche la sinterizzazione e la fusione.